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脫硫塔的工藝特點及幾種脫硫方法

添加時間:2019-01-19 17:32 已有次個人瀏覽并咨詢

    玻璃鋼脫硫塔的技術特點及幾種脫硫方法玻璃鋼脫硫塔具有效率高、耐腐蝕性強、強度高、噪音低、功耗低、體積小、拆裝維護方便、重量輕耐用、外形美觀大方等優點,塔外表面采用耐水、耐老化的橡膠涂層樹脂。n為耐老化面層,膠層厚度不小于0.5mm,強度與內外表面之間采用無堿、無蠟、無扭方細布作為耐老化過渡層。細布的樹脂含量不低于75%,使塔的強度絕對可靠。
                                                
    玻璃鋼脫硫塔技術特點及幾種脫硫方法
    一、玻璃鋼脫硫塔技術特點
    玻璃鋼脫硫塔具有效率高、耐腐蝕性強、強度高、噪音低、功耗低、體積小、拆裝維護方便、重量輕耐用、外形美觀大方等優點,塔外表面采用耐水、耐老化的橡膠涂層樹脂。n為耐老化面層,膠層厚度不小于0.5mm,強度與內外表面之間采用無堿、無蠟、無扭方細布作為耐老化過渡層。細布的樹脂含量不低于75%,使塔的強度絕對可靠。
    1。其工作原理為洗滌式,除塵脫硫效率高,有害氣體較多。
    BTL煙氣凈化器集脫硫除塵于一體。對于噴涂模式,噴嘴設計是獨一無二的。采用美國技術制造的玻璃纖維增強塑料螺旋噴嘴,在一定的水壓下噴射出致密的水霧層。粉塵和有害氣體與細水霧充分接觸。因此,與其它濕式除塵器相比,除塵、脫硫、脫氮、碳黑洗滌的效果有了很大的提高,除塵率大于98%,二氧化硫去除率大于85%,煙氣的Lingmann黑度小于1級。
    2。脫水板設計合理獨特,脫水效果好。
    筒體內設有脫水裝置,脫水板設計合理獨特。當霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截留流向,沿筒壁向下流動,防止二次水攜帶,脫水效率高。
    三。阻力小、節水、節電、運行成本低。
    煙氣是從氣缸下部自然引入的,截面大,風速小,煙氣阻力小,主體阻力小于900pa,系統阻力小于1200 pa,由于阻力小,耗電量也小,而且排放的煙氣量也很小。水被儲存起來并封閉起來循環使用。一方面節約水資源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,節約水電,降低運行成本。
    4。體積小,重量輕,占地面積小,安裝運輸方便。
    本產品的筒體為整體結構。當它離開工廠時,它有自己的支架。安裝和移動非常方便。根據當地大小和地面情況,可采用左右懸掛、架空敷設等多種安裝方式。
    5。操作相對簡單方便,維護量小,操作、管理、維護方便,操作率高,適應各種工作環境。
    6。對煙氣中二氧化硫濃度波動具有較強的適應性。不同的脫硫工藝可以適應煤中不同的硫含量。采用石灰、堿、氧化鎂等形式的脫硫劑可取得良好的效果。
    玻璃鋼脫硫塔的幾種脫硫方法
                                                    
    玻璃鋼脫硫塔常用的四種脫硫方法:
    1。玻璃鋼脫硫塔氨脫硫
    2。玻璃鋼脫硫塔煙氣運行路徑
    三。玻璃鋼脫硫塔液路
    4。玻璃鋼脫硫塔輸送泵將漿液輸送至第一脫水旋流器。這四種脫硫方法各有特點。在具體的使用過程中,我們可以根據具體情況來決定哪種方法更合適。
    玻璃鋼脫硫塔常用的幾種脫硫方法;
    1。玻璃鋼脫硫塔氨法脫硫是一種控制二氧化硫排放的技術。除塵器不僅可以脫除煙氣中的二氧化硫,還可以生產高附加值的硫酸銨化肥產品,鍋爐除塵設備以一定濃度(此處以28%的氨水為例)的氨水作為脫硫劑,生產硫酸銨漿,輸送至化肥廠處理系統。干。氨脫硫所需的氨水由預設的pH控制閥自動調節,并由流量計確定。硫酸銨晶體由脫硫除塵器中的飽和硫酸銨漿結晶,產生重量比約為35%的懸浮顆粒。這些漿是泵送的。ED送至處理廠,經一、二次脫水后,再送至化肥廠進行進一步脫水、干燥、濃縮和貯存。鍋爐除塵器在通過鍋爐除塵設備脫硫煙氣的同時,也產生了大量的副產品,取得了一定的經濟效益。
    2。玻璃鋼脫硫塔煙氣運行路徑:煙氣從現有的靜電除塵器和風機經過煙氣系統,經100%軸流增壓風機進入脫硫塔,煙氣進入脫硫塔后,接觸逆流注漿含氨漿,其中二氧化硫被氨漿吸收。氨漿使氣體同時飽和,并將其從135度冷卻到50度。然后氣體通過脫硫塔頂部的兩個波紋除霧器。脫硫塔頂部安裝雙層高效除霧器,以除去附著在脫硫塔上的液滴,噴霧塔內的氣體從脫硫塔中流出,再次通過鍋爐,再加熱80℃的氣體。
    三。玻璃鋼脫硫塔液路:脫硫塔漿液的pH值保持在5.05.9范圍內,優化了二氧化硫的去除效率和亞硫酸銨的氧化率,硫酸銨易溶解。在正常條件下,溶解度可達到40%(按重量計),而在脫硫塔運行條件下,溶解度可達到48.5%(按重量計),脫硫塔在懸浮結晶顆粒的控制下運行,懸浮顆粒的重量為3-5%。
    4。玻璃鋼脫硫塔輸送泵將漿液輸送至第一脫水旋流器,水力旋流器溢流漿液返回脫硫塔,含1317%重量濃度的濃縮漿液進入水力旋流器下部的水力旋流器儲槽,泥漿泵輸送至第一脫水旋流器。e、濃縮后的漿液從罐內進入化肥廠二級脫水旋流器進行進一步脫水處理,過濾回流泵將離心脫水機排出的稀液體送回化肥廠脫硫塔,鍋爐脫硫除塵藥劑供應系統:氨水反應物供給系統包括7天的儲存罐和輸送泵,28%的氨水通過脫硫塔底部的氧化分布器進入脫硫塔,與氧化空氣和冷卻水混合,具有預設pH值的控制閥控制氨的流量。
 

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