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大型玻璃鋼儲罐現場施工具體要求

添加時間:2018-09-03 10:31 已有次個人瀏覽并咨詢

    大型玻璃鋼儲罐現場施工具體要求,大家了解嗎,一起和小編來了解一下吧:
      
   大型玻璃鋼儲罐現場的施工要求
   一、大型玻璃鋼儲罐準備工作。   
   (1)仔細閱讀設計文件,注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項,做到心中有數。    
   (2)設備就位..取30米見方平整地面,將纏繞機基座和中心柱就位,并組裝到一起,找平找正。  
   (3)模具組裝.吊車配合吊裝模具支承環,用鋼絲繩連接各環與中心支撐,調節鋼絲繩長度以滿足張力需要.   
   (4)木質方梁組裝,取長度超過罐體設計高度的木方梁,在模具環周圍均勻 .鋪放,其作用是起罐體支撐骨架功能。   
   (5)三合板訂裝。為使模具圓滑均勻無明顯凹凸感,最外部采用三合板在木質方梁外進行鋪排,用射釘槍將板材按照一定順序訂牢固。   
   (6)模具校正。微機柜接入電源,初步調試正常后,轉動模具,用測量工具勘測模具是否豎直,避免出現橢圓現象。調節模具支撐環間隙,使模具整體直徑上小下大,以保證模具稍度,有利     于罐體脫模。   
   (7)設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常,特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象,之間配比是否達到設計要求;要確保制襯、纏繞、脫模時設備的運行穩     定和工作精度;    
   (8)清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問題及時修理、維護  
    (9)纏聚酯薄膜。為方便脫模,在模具表面應包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產品質量滿足的要求。  
  二、大型玻璃鋼儲罐筒體內襯成型。內襯按結構又分內襯層和過渡層,主要起防腐防滲作用。   
   (1)內襯樹脂配制。按質檢部門根據當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌,配料量要根據制造進度合理掌握。當現場情況發生變化時,質檢部門和制造部門應及時調整配方,并按新配方配制需用的樹脂;    
   (2)按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作。內襯的制作采用現場模具,進口維納斯噴槍噴射成型。內襯樹脂含量高,具有很好的防腐防滲作用,其內襯層樹脂含量在90+2%,過渡層樹脂含量80%。

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