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玻璃鋼脫硫塔的工藝流程及應用范圍都有哪些

添加時間:2018-11-23 09:55 已有次個人瀏覽并咨詢

      玻璃鋼脫硫塔的工藝流程及運用規模都有哪些?玻璃鋼脫硫塔產品選用道伊爾原理和更新的脫水技能,經過近十年的運用和更新改造,選用了最新防腐耐磨、耐高溫的資料,現已構成技能老練、功能牢靠的環保產品。廣泛運用于城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除法脫硫功率高、占地面積小、運轉費用低、易操作修理、耗水量小等長處,遭到廣闊用戶和環保部門的好評。
                                                 
      玻璃鋼脫硫塔工藝流程及運用規模
     一、玻璃鋼脫硫塔工藝流程
     玻璃鋼脫硫塔產品選用道伊爾原理和更新的脫水技能,經過近十年的運用和更新改造,選用了最新防腐耐磨、耐高溫的資料,現已構成技能老練、功能牢靠的環保產品。廣泛運用于城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除法脫硫功率高、占地面積小、運轉費用低、易操作修理、耗水量小等長處,遭到廣闊用戶和環保部門的好評。
     煙氣脫硫的大型脫硫設備稱為脫硫塔,而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵設備多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中,應含SO2的煙氣,對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收進程,進步脫硫功率,下降設備的出資和運轉費用,脫硫塔和脫硫除塵器應滿意以下的基本要求:
     1、氣液間有較大的觸摸面積和必定的觸摸時刻;
     2、氣液間擾動激烈,吸收阻力小,對SO2的吸收功率高;
     3、操作安穩,要有適宜的操作彈性;
     4、氣流經過期的壓降要小;
     5、結構簡略,制作及修理便利,造價低價,運用壽命長;
     6、不結垢,不阻塞,耐磨損,耐腐蝕;
     7、能耗低,不發作二次污染。
                                               
     SO2吸收凈化進程,處理的是低濃度SO2煙氣,煙氣量相當可觀,要求瞬間內接連不斷地高效凈化煙氣。因而,SO2參與的化學反響應為極快反響,它們的膜內轉化系數值較大,反響在膜內發作,因而選用氣相為接連相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較適宜。一般,噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿意這些要求。其間,噴淋塔是運用最為廣泛的脫硫塔類型之一,噴淋塔具有結構簡略,工藝老練牢靠的長處,廣泛運用于大型電廠,中小型低硫煙氣管理;關于高硫煙氣管理,有色職業以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。
     常見吸收塔的功能國內外燃煤電廠常用的脫硫塔,首要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴發鼓炮塔等四種。
    二、玻璃鋼脫硫塔運用規模
    玻璃鋼脫硫塔首要原理:經過煙氣沖擊水池中水面,使氣水充沛溫合后再向上,經脫水器脫水,到達氣水別離,使煙氣得到凈化,凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。
    玻璃鋼(FRP)脫硫塔及塔內構件具有優秀的物理力學功能,密度在1.8~2.1g/m3,抗接強度在160-320Mpa,軸向曲折度140Mpa,層向剪切強度50Mpa,抗拉模量25Gpa,剪切模量7Gpa,曲折模量9.3Gpa,巴氏硬度40,泊松比0.3開裂延伸率0.8~1.2%,膨脹系數11.2X10ˉ?/℃,內外表粗糙度0.0084。
    吸收塔內部噴漿體系的FRP管道和配件至少有2.5mm厚的耐磨襯墊。規范玻璃鋼管道選用富含樹脂內襯時,可接受固體粒150um以下、流速低于2m/s的漿液的磨損。FRP的耐磨功能可經過增加耐磨填料(如SiO2、SiC、陶效瓷粉末)來進步。FRP的拐彎半徑至少應大于3倍直徑或內外表至少應有25mm的曲折半徑。
    玻璃鋼脫硫塔具有耐化學腐蝕、干濕替換等物理功能,因而運用壽命可達50年。

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